İş emirleri Excel'den ya da ERP'den
Canlı Fabrika'nın planlama modülü iş emirlerini işletmenin hâlihazırda kullandığı kaynaktan alır. ERP kullanan işletmelerde iş emirleri Microsoft Dynamics NAV, Business Central ya da Logo'dan doğrudan okunur; planı Excel'de yapan işletmeler Excel dosyasıyla çalışabilir. Planlama için yeni bir veri girişi alışkanlığı oluşturmak gerekmez.
ERP'nin planlama mantığı ile sahadaki uygulama arasındaki farkı anlamak için MRP ve MES farkı rehberi faydalıdır. Kısaca: ERP ne üretileceğini söyler, Canlı Fabrika bu işin hangi makinede, hangi sırayla ve ne kadar sürede yapıldığını izler.
Excel ile çalışan işletmeler için bu, alışılmış dosyayı bırakmadan sahaya bağlanmak anlamına gelir. Plan Excel'de hazırlanmaya devam eder; Canlı Fabrika dosyadaki iş emirlerini makine kuyruklarına yerleştirir ve gerçekleşmeyi izler.
Makine bazında iş kuyruğu
Her makinenin önünde bekleyen iş emirleri sırasıyla bir kuyrukta görünür. Hangi işin çalıştığı, sıradakinin ne olduğu ve kuyruğun ne kadar sürede eriyeceği makine bazında izlenir. Operatör de istasyon ekranında sıradaki işi görerek hazırlığını önceden yapar.
Kuyruk bilgisi Makine 360 sayfasında ve Fabrika TV panosunda da yer alır. Böylece plan, yalnız planlamacının ekranında kalan bir bilgi olmaktan çıkar ve sahayla paylaşılır.
Kuyruktaki sıranın değişmesi istasyon ekranına ve panoya da yansır. Sözlü talimatla sıra değiştirmenin yarattığı karışıklık ortadan kalkar; herkes güncel planı görür. Operatör bir sonraki işin malzemesini ve ayarını buna göre önceden hazırlar.
Gecikmeleri önceden görmek
Bir makinedeki arıza, beklenenden yavaş giden bir iş ya da araya giren acil bir sipariş, kuyruktaki diğer işleri de etkiler. Planlama ekranı gecikmeye düşen ya da düşme riski taşıyan iş emirlerini ayrıca gösterir. Planlamacı müşteri termini gelmeden durumu görür ve işi başka bir makineye almak gibi kararları zamanında verir.
Gecikmenin sebebi de görünür: makine arızada mı, malzeme mi bekleniyor, yoksa üretim hızı mı düşük? Bu bilgi istasyon kayıtlarından ve bakım-onarım modülünden gelir; tahmin yürütmek yerine kayda bakılır.
Erken uyarı müşteriyle iletişimi de kolaylaştırır. Gecikecek bir sipariş son gün değil birkaç gün önceden bilindiğinde satış ekibi müşteriye zamanında ve gerekçesiyle bilgi verebilir.
Plan ve gerçekleşen karşılaştırması
Planlanan miktar ile gerçekleşen üretim makine, vardiya ve iş emri bazında karşılaştırılır. Gerçekleşen veri istasyon ekranlarından girildiği için karşılaştırma gün sonunu beklemeden yapılır. Sapmalar sebepleriyle birlikte raporlanır.
Plan–gerçekleşen tablosu bir üretim takip programının en çok kullanılan raporlarından biridir. Haftalık ya da aylık bakıldığında bu tablo, kapasite kararları ve müşteriye verilecek terminler için sağlam bir zemin oluşturur.
Planlama ekranına yeni bir sütun, farklı bir sıralama kuralı ya da yeni bir gecikme uyarısı gerektiğinde ATLAS'a yazmak yeterlidir. Fabrika yönetim yazılımı, planlama ekibinin çalışma biçimine uyum sağlar.
Planı sahadaki gerçekle buluşturmak
Planlama araçları çoğu zaman ideal bir takvim üretir; ama sahadaki gerçeklik bu takvimden sapar. Canlı Fabrika planı sahadan gelen veriyle sürekli karşılaştırdığı için kâğıt üzerindeki plan ile salondaki durum arasındaki fark görünür olur. Bu da planı gerçekçi tutmanın en kısa yoludur.
Planlama, üretim takip programının diğer parçalarıyla birlikte çalışır: istasyon girişleri gerçekleşeni, bakım-onarım modülü arıza kaynaklı gecikmeleri, ERP bağlantısı ise sipariş ve stok bilgisini sağlar. Planlamacı bu bilgileri ayrı ayrı toplamak zorunda kalmaz.